A continuación se plantearán los pasos necesarios para el uso correcto de las herramientas y el proceso adecuado para obtener un producto final de de un proyecto en neon flex

Materiales: neón flex, bisturí, pinzas sujetadoras, soldadura de estaño o flux, palillo para aplicación de la pasta para soldar, cautín, soporte de cautín,  cable cristal delgado.

1. Identificar el dorso y el frente del neón Flex.

2. Retirar 1 cm del sector frontal del Led para visualizar las conexiones.

3. Fijar el neón a una superficie para tener las manos libres para soldar

«Si tiene un color medio plateado y está estañado, el proceso de soldadura  es más fácil, si es de color cobrizo es necesario estañar».

4. Retirar la película bioeléctrica transparente con un motortool o bisturí para facilitar la soldadura.

5. Aplicar pasta para soldar en los puntos de cobre del neón flex

6. Para los cables iniciadores utilizar un segmento de cable cristal

7. Aplicar pasta para soldar en ambas puntas

8. Soldar el punto de cobre con el neón

9. El neón flex es un material muy flexible permite crear formas, logos y letras que no pueden ser ángulos rectos y agudos por la cinta led que tiene en su interior.

«No está diseñado para realizar ángulos muy agudos, si se hacen muy agudos se puede cortar el suministro de corriente o si la curva del PVC aprieta el chip se puede quebrar la tira o no emitir luz por sectores”.

10. Permite ángulo de doblez debe ser de 2 cm de diámetro, como máximo

11. Para los ángulos agudos se recomienda hacer tantos cortes como sean necesarios y soldar ambas puntas de los segmentos.